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Barres rondes / tuyaux / plaques en alliage de nickel Inconel 601 pour environnements extrêmes

Barres rondes / tuyaux / plaques en alliage de nickel Inconel 601 pour environnements extrêmes

Nombre De Pièces: 100 kg
Prix: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Emballage Standard: Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
Méthode De Paiement: Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité D'approvisionnement: 5000 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Zhonggong Special Metallurgy
Certification
ISO Certificate
Numéro de modèle
Alliage d'inconel601
Nom:
L'alliage de nickel Inconel 601
Composition chimique:
Le Ni (72,0-78,0%), le Cr (21,0-25,0%), le Fe (5,0-10,0%), le Mn (maximum de 1,0%), le Si (maximum d
Densité:
³ de 8,08 g/cm
Point de fusion:
1400-1450°C
Résistance à la traction:
690 MPa (100 ksi)
Résistance au rendement:
Pour les véhicules à moteur à combustion
L'allongement:
35% (minimum)
Module d'élasticité:
210 Gpa
Conductivité thermique:
11.2 W/m·K
Capacité de chaleur spécifique:
0.43 J/g·K
Résistance à la corrosion:
Excellent pour l'oxydation et la carburation
Mettre en évidence:

inconel 601 de nickel

,

Inconel 601 alliage

,

Barre ronde d'Inconel 601

Description du produit

Inconel 601 alliage: matériau nickel-chrome résistant à la corrosion et à haute température pour les environnements extrêmes

 

Inconel 601 alliage

L'inconel 601 est un alliage nickel-chrome-fer de haute performance conçu pour résister à des températures extrêmes et à des environnements corrosifs.Cet alliage présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation, ce qui le rend idéal pour les applications exposées à des températures élevées et à des environnements chimiques agressifs.

Principales caractéristiques:

  • Stabilité à haute température:Inconel 601 conserve sa résistance et sa résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 2200°F (1204°C), ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des environnements où la stabilité thermique est cruciale.
  • Excellente résistance à la corrosion:Il offre une résistance supérieure à l'oxydation, à la carburation et à d'autres formes de corrosion, assurant une durabilité dans des conditions difficiles telles que les processus industriels à haute température et le traitement chimique.
  • Conductivité thermique:Avec une conductivité thermique d'environ 11,2 W/m·K, l'alliage fournit une distribution de chaleur efficace et une résistance au cycle thermique.
  • Propriétés mécaniques:Inconel 601 présente une résistance à la traction allant jusqu'à 690 MPa (100 ksi) et une résistance au rendement de 350 MPa (51 ksi), couplée à de bonnes propriétés d'allongement (minimum 35%),permettant une flexibilité et une résistance dans diverses applications.
  • Fabrication:Il peut être transformé en différentes formes, y compris des feuilles, des plaques, des barres, des tuyaux et des fils, pour répondre à divers besoins d'ingénierie et industriels.

Applications:

  • Turbines à gaz:Utilisé dans les composants qui fonctionnent à haute température, tels que les pales de turbine et les revêtements de combustion.
  • Les fourneaux industriels:Idéal pour les composants du four, les échangeurs de chaleur et autres pièces exposées à des températures élevées.
  • Traitement chimique:Utilisé dans les équipements et composants soumis à des environnements chimiques difficiles.

Les spécifications standard:

  • Pour l'aéronef
  • Pour l'aéronef
  • Pour l'utilisation dans les machines à coudre

L'inconel 601 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation et une bonne stabilité thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications critiques dans des environnements extrêmes.


N'hésitez pas à adapter cette description aux exigences spécifiques ou à l'accent mis sur votre produit ou votre application.

 

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Barres rondes / tuyaux / plaques en alliage de nickel Inconel 601 pour environnements extrêmes
Nombre De Pièces: 100 kg
Prix: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Emballage Standard: Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins
Période De Livraison: 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
Méthode De Paiement: Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité D'approvisionnement: 5000 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Zhonggong Special Metallurgy
Certification
ISO Certificate
Numéro de modèle
Alliage d'inconel601
Nom:
L'alliage de nickel Inconel 601
Composition chimique:
Le Ni (72,0-78,0%), le Cr (21,0-25,0%), le Fe (5,0-10,0%), le Mn (maximum de 1,0%), le Si (maximum d
Densité:
³ de 8,08 g/cm
Point de fusion:
1400-1450°C
Résistance à la traction:
690 MPa (100 ksi)
Résistance au rendement:
Pour les véhicules à moteur à combustion
L'allongement:
35% (minimum)
Module d'élasticité:
210 Gpa
Conductivité thermique:
11.2 W/m·K
Capacité de chaleur spécifique:
0.43 J/g·K
Résistance à la corrosion:
Excellent pour l'oxydation et la carburation
Quantité de commande min:
100 kg
Prix:
Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Détails d'emballage:
Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins
Délai de livraison:
5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
Conditions de paiement:
Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité d'approvisionnement:
5000 tonnes par mois
Mettre en évidence

inconel 601 de nickel

,

Inconel 601 alliage

,

Barre ronde d'Inconel 601

Description du produit

Inconel 601 alliage: matériau nickel-chrome résistant à la corrosion et à haute température pour les environnements extrêmes

 

Inconel 601 alliage

L'inconel 601 est un alliage nickel-chrome-fer de haute performance conçu pour résister à des températures extrêmes et à des environnements corrosifs.Cet alliage présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation, ce qui le rend idéal pour les applications exposées à des températures élevées et à des environnements chimiques agressifs.

Principales caractéristiques:

  • Stabilité à haute température:Inconel 601 conserve sa résistance et sa résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 2200°F (1204°C), ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des environnements où la stabilité thermique est cruciale.
  • Excellente résistance à la corrosion:Il offre une résistance supérieure à l'oxydation, à la carburation et à d'autres formes de corrosion, assurant une durabilité dans des conditions difficiles telles que les processus industriels à haute température et le traitement chimique.
  • Conductivité thermique:Avec une conductivité thermique d'environ 11,2 W/m·K, l'alliage fournit une distribution de chaleur efficace et une résistance au cycle thermique.
  • Propriétés mécaniques:Inconel 601 présente une résistance à la traction allant jusqu'à 690 MPa (100 ksi) et une résistance au rendement de 350 MPa (51 ksi), couplée à de bonnes propriétés d'allongement (minimum 35%),permettant une flexibilité et une résistance dans diverses applications.
  • Fabrication:Il peut être transformé en différentes formes, y compris des feuilles, des plaques, des barres, des tuyaux et des fils, pour répondre à divers besoins d'ingénierie et industriels.

Applications:

  • Turbines à gaz:Utilisé dans les composants qui fonctionnent à haute température, tels que les pales de turbine et les revêtements de combustion.
  • Les fourneaux industriels:Idéal pour les composants du four, les échangeurs de chaleur et autres pièces exposées à des températures élevées.
  • Traitement chimique:Utilisé dans les équipements et composants soumis à des environnements chimiques difficiles.

Les spécifications standard:

  • Pour l'aéronef
  • Pour l'aéronef
  • Pour l'utilisation dans les machines à coudre

L'inconel 601 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation et une bonne stabilité thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications critiques dans des environnements extrêmes.


N'hésitez pas à adapter cette description aux exigences spécifiques ou à l'accent mis sur votre produit ou votre application.

 

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