Nombre De Pièces: | 100 kg |
Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Emballage Standard: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
Période De Livraison: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacité D'approvisionnement: | 5000 tonnes par mois |
Inconel 751: alliage nickel-chrome à haute résistance et excellente résistance à l'oxydation à haute température
Inconel 751 alliage
Inconel 751 est un alliage nickel-chrome-cobalt de haute performance conçu pour une résistance et une stabilité supérieures à des températures élevées.carburation, et la dégradation à haute température, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes dans les environnements aérospatiaux et industriels.
Principales caractéristiques:
Résistance à haute température:L'inconel 751 conserve d'excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 1300°C. Il offre une résistance à la traction allant jusqu'à 965 MPa (140 ksi) et une résistance au rendement allant jusqu'à 620 MPa (90 ksi),assurer des performances fiables dans des conditions extrêmes.
Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation:L'alliage est spécialement conçu pour résister à l'oxydation et à la carburation, ce qui prolonge la durée de vie des composants exposés à des températures élevées et à des environnements agressifs.Cela le rend approprié pour une utilisation dans les turbines à gaz et autres applications à haute température.
Propriétés thermiques:L'inconel 751 présente une conductivité thermique d'environ 12,0 W/m·K, ce qui permet une distribution efficace de la chaleur et une résistance au cycle thermique.contribuant à sa stabilité thermique.
Flexibilité mécanique:L'alliage offre un allongement minimum de 20%, ce qui lui permet de supporter une déformation importante tout en conservant son intégrité structurelle.Cette propriété est cruciale pour les composants soumis à des charges et des contraintes dynamiques.
Fabrication polyvalenteDisponible sous diverses formes telles que des feuilles, des plaques, des barres, des tuyaux et du fil de soudage, Inconel 751 peut être facilement adapté pour répondre à un large éventail d'exigences industrielles et d'ingénierie.
Applications:
Les spécifications standard:
L'Inconel 751 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité thermique,ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques dans des environnements extrêmes où la fiabilité et les performances sont primordiales.
Voici un tableau détaillé de la composition de l'alliage Inconel 751:
Élément | Portée | Valeur typique |
---|---|---|
Nikkel (Ni) | 600,0 à 65,0% | 620,0% |
Pour les métaux non métalliques | 17.0 à 22.0% | 190,0% |
Cobalt (Co) | 100,0 à 15,0% | 120,0% |
Molibdène (Mo) | 20,8 à 3,3% | 30,0% |
Titane (Ti) | 00,9 à 1,2% | 10,0% |
Aluminium (Al) | 00,3 à 0,6% | 00,5% |
Le carbone (C) | ≤ 0,08% | 00,05 pour cent |
Manganèse (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
D'autres composés | ≤ 0,5% | 00,4% |
Soufre (S) | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Périmètre d'écoulement | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Cette composition garantit à Inconel 751 une résistance élevée, une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation et une stabilité dans les applications à haute température.
Nombre De Pièces: | 100 kg |
Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Emballage Standard: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
Période De Livraison: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacité D'approvisionnement: | 5000 tonnes par mois |
Inconel 751: alliage nickel-chrome à haute résistance et excellente résistance à l'oxydation à haute température
Inconel 751 alliage
Inconel 751 est un alliage nickel-chrome-cobalt de haute performance conçu pour une résistance et une stabilité supérieures à des températures élevées.carburation, et la dégradation à haute température, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes dans les environnements aérospatiaux et industriels.
Principales caractéristiques:
Résistance à haute température:L'inconel 751 conserve d'excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 1300°C. Il offre une résistance à la traction allant jusqu'à 965 MPa (140 ksi) et une résistance au rendement allant jusqu'à 620 MPa (90 ksi),assurer des performances fiables dans des conditions extrêmes.
Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation:L'alliage est spécialement conçu pour résister à l'oxydation et à la carburation, ce qui prolonge la durée de vie des composants exposés à des températures élevées et à des environnements agressifs.Cela le rend approprié pour une utilisation dans les turbines à gaz et autres applications à haute température.
Propriétés thermiques:L'inconel 751 présente une conductivité thermique d'environ 12,0 W/m·K, ce qui permet une distribution efficace de la chaleur et une résistance au cycle thermique.contribuant à sa stabilité thermique.
Flexibilité mécanique:L'alliage offre un allongement minimum de 20%, ce qui lui permet de supporter une déformation importante tout en conservant son intégrité structurelle.Cette propriété est cruciale pour les composants soumis à des charges et des contraintes dynamiques.
Fabrication polyvalenteDisponible sous diverses formes telles que des feuilles, des plaques, des barres, des tuyaux et du fil de soudage, Inconel 751 peut être facilement adapté pour répondre à un large éventail d'exigences industrielles et d'ingénierie.
Applications:
Les spécifications standard:
L'Inconel 751 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité thermique,ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques dans des environnements extrêmes où la fiabilité et les performances sont primordiales.
Voici un tableau détaillé de la composition de l'alliage Inconel 751:
Élément | Portée | Valeur typique |
---|---|---|
Nikkel (Ni) | 600,0 à 65,0% | 620,0% |
Pour les métaux non métalliques | 17.0 à 22.0% | 190,0% |
Cobalt (Co) | 100,0 à 15,0% | 120,0% |
Molibdène (Mo) | 20,8 à 3,3% | 30,0% |
Titane (Ti) | 00,9 à 1,2% | 10,0% |
Aluminium (Al) | 00,3 à 0,6% | 00,5% |
Le carbone (C) | ≤ 0,08% | 00,05 pour cent |
Manganèse (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
D'autres composés | ≤ 0,5% | 00,4% |
Soufre (S) | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Périmètre d'écoulement | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Cette composition garantit à Inconel 751 une résistance élevée, une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation et une stabilité dans les applications à haute température.