Résistance élevée GH4169 Alliage à haute température Barre en acier rond Inconel 718 Barre en solution solide Densité 8,2 g/cm3

GH4169 alliage à haute température à haute résistance barres d'acier rondes inconel718 barres de solution solide densité 8,2 g/cm3

L'alliage Inconel 718 est un alliage nickel-chrome-fer durci par précipitation contenant du niobium et du molybdène.bonne ténacité et résistance à la corrosion dans des environnements à haute et basse températureIl peut être fourni à l'état traité par solution ou durci par précipitation.

Composition chimique↑

Propriétés physiques:

inconel718 avantages
L'alliage Inconel718 présente les avantages suivants:
Performance à haute température: l'alliage Inconel718 fonctionne bien à haute température et présente une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation.Sa force et sa ténacité sont encore élevées., et il peut maintenir des propriétés mécaniques stables dans des environnements à haute température.
Propriétés mécaniques: l'alliage présente une résistance élevée, une grande ténacité et une bonne résistance à la fatigue.L'alliage Inconel718 peut résister à des charges élevées et à des contraintes élevées pour répondre aux besoins des structures d'ingénierie complexes.
Résistance à la corrosion: l'alliage Inconel718 a une bonne résistance à une variété de milieux corrosifs, y compris l'oxydation, la réduction, la sulfuration, la carburation et d'autres environnements.Il a également une bonne résistance à la fissuration par corrosion par contrainte et peut rester stable dans des environnements difficiles..
Performance de traitement: l'alliage Inconel718 est facile à traiter et convient à la coulée, à la forge, au soudage et à d'autres procédés.Il est donc nécessaire d'effectuer un traitement thermique et un recuit appropriés pendant la transformation..

Large gamme d'applications: l'alliage Inconel718 est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, le pétrole, l'industrie chimique et d'autres domaines.il est utilisé pour la fabrication de pales de moteurs à turbines, disques de turbine, chambres de combustion et autres composants; dans le domaine aérospatial, il est utilisé pour fabriquer des chambres de combustion de moteurs de fusée, des turbopompes et d'autres composants clés;dans les domaines pétrolier et chimique, il est utilisé pour la fabrication de réacteurs, d'échangeurs de chaleur et d'autres composants dans des environnements à haute température, haute pression et à forte corrosion.

Composition chimique et microstructure de l'alliage Inconel718

Les principaux composants chimiques de l'alliage Inconel718 comprennent le nickel (50% à 55%), le chrome (17% à 21%), le fer (15% à 20%), le niobium (4,75% à 5,5%), le molybdène (2,8% à 3,3%), le titane (0,65% à 1).15%) et une petite quantité d'aluminiumLe rapport précis de ces éléments lui permet de bien fonctionner à haute température et dans des environnements difficiles.L'alliage Inconel 718 est principalement composé de matrice γ (austenite) et de phases précipitées telles que γCes phases précipitées jouent un rôle de renforcement dans l'alliage, ce qui lui confère une résistance et une dureté plus élevées.

Caractéristiques
1Facile à traiter.
2. résistance à la traction élevée, résistance à la fatigue, résistance à la rampe et résistance à la fracture à 700 °C
3Résistance à l'oxydation élevée à 1000 °C
4Propriétés chimiques stables à basse température
5. Bonne performance de soudage