C276 bride Hastelloy N10276 barre de tôle 276 tôle de forgeage pour désulfuration et désacidification

C276 flange Hastelloy N10276 barre de tôle 276 tôle d'acier forgé pour désulfuration et désacidification.

N10276 a été le premier matériau forgé au nickel-chromium-molybdène à alléger les préoccupations concernant le soudage (en raison de sa teneur extrêmement faible en carbone et en silicium).il a été largement accepté dans les procédés chimiques et les industries connexes, et a maintenant une expérience de 50 ans de performances prouvées dans un vaste
nombre de produits chimiques corrosifs.
Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et souder,et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation à laquelle sont sujettes les aciers inoxydables austénitiques)Avec sa teneur élevée en chrome et en molybdène, il est capable de résister à la fois aux acides oxydants et non oxydants,et présente une résistance exceptionnelle à l'attaque des crevasses et des fissures en présence de chlorures et d'autres halogénuresEn outre, il est très résistant à la fissuration par stress des sulfures et à la fissuration par corrosion par stress dans les environnements acides des champs pétrolifères.

Composition chimique

Propriétés physiques

Je suis désolée.Les performances de la plaque Hastelloy C276 à différentes températures sont les suivantes:

Stabilité à haute température: l'alliage Hastelloy C276 présente une excellente stabilité à la solution solide dans des environnements à haute température.et sa température de transition de phase implique principalement la stabilité de la phase γL'alliage présente une bonne stabilité en solution solide sous 1000°C (1832°F), ce qui lui permet de maintenir ses propriétés mécaniques importantes et sa résistance à la corrosion dans des environnements à haute température.

Température avant changement: l'alliage Hastelloy C276 a généralement une température avant changement de 700°C (1292°F) sous une exposition prolongée à des températures élevées.le matériau peut subir des changements de phase qui affectent ses propriétésPar conséquent, une attention particulière doit être accordée à la plage de température de fonctionnement du matériau lors de la conception des applications.

Corrosion intergranulaire et zone de sensibilisation thermique: L'alliage Hastelloy C276 est très sensible à la corrosion intergranulaire dans certaines conditions extérieures.Surtout après un vieillissement prolongé à 650 à 1090 °CLa production de composés intermétaux entraîne l'épuisement du chrome et du molybdène,résultant en une corrosion intergranulaire dans certains milieux

Propriétés mécaniques : l'alliage Hastelloy C276 a un module d'élasticité de 210 GPa (30.000 ksi) et une résistance de 690 MPa (100.000 psi) à température ambiante.Ces paramètres de performance lui permettent de maintenir une bonne stabilité de forme dans des environnements à haute pression et à haute températureJe suis désolé.

Avantages du Hastelloy C276

• Excellente résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs
• Résistance exceptionnelle aux solutions fortes de sels oxydants, tels que les chlorures ferriques et cuivriques
• Une teneur élevée en nickel et en molybdène offrant une bonne résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs
• Faible teneur en carbone qui minimise les précipitations de carbure à la limite des grains pendant le soudage pour maintenir la résistance à la corrosion dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés
• Résistance à la corrosion localisée telle que la crevassement et la fissuration par corrosion par contrainte
• Un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore humide, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore

Utilisations du Hastelloy C276

• Appareils pour le contrôle de la pollution par les gaz, les conduits, les amortisseurs, les détergents, les réchauffeurs à gaz, les ventilateurs et les boîtiers de ventilation
• Systèmes de désulfuration des gaz de combustion
• Composants de traitement chimique tels que les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les évaporateurs et les conduites de transfert
• Puits de gaz acide
• Production de pâtes et de papier
• Traitement des déchets
• Appareils pharmaceutiques et de transformation alimentaire