Plaque d'acier N08020 Plaque d'acier 5-30 mm Solution solide polissée État de livraison Surface noire ou brillante

Plaque d'acier en alliage 20 N08020 Plaque d'alliage en surface polissée à l'état de solution solide 5-30 mm

N08020 est un alliage hautement résistant à la corrosion, également connu sous le nom d'alliage 20. Il appartient à la série d'alliages austénitiques nickel-fer-chrome, a une excellente résistance à la corrosion,et est largement utilisé dans l'industrie chimiqueL'alliage N08020 est principalement composé de nickel, de chrome, de molybdène, de fer, de tungstène et d'autres métaux.Cet alliage hérite non seulement de l'excellente résistance à la corrosion du nickel, mais améliore également sa stabilité et sa durabilité dans des environnements extrêmes grâce à une conception d'alliage unique.et ses propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction σb ≥ 550 MPaL'alliage N08020 est particulièrement adapté aux occasions où il est nécessaire de résister à la corrosion par des milieux à la fois oxydants et réducteurs, tels que l'industrie chimique, le raffinage du pétrole,génie marin et production d'énergie nucléaireEn outre, l'alliage N08020 présente une excellente résistance à la corrosion générale, à la corrosion des crevasses et des fissures contre les produits chimiques contenant des chlorures et de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique, de l'acide nitrique, etc.,une résistance à la corrosion extrêmement élevée à l'acide sulfuriqueSes domaines d'application sont larges, y compris les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique et plastique, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de mélange, les équipements de décapage, les équipements de production de caoutchouc synthétique, les pompes,autres appareils pour le traitement des déchets, etc.

Les principaux composants chimiques de l'alliage N08020 sont les suivants:

Nickel (Ni): 32,0 à 38,0%
Chromie (Cr): 19,0-21,0%
Le cuivre (Cu): 3,0 à 4,0%
Molybdène (Mo): 2,0 à 3,0%
Fer (Fe): équilibre
Carbone (C): ≤ 0,07%
Manganèse (Mn): ≤ 2,0%
Silicium (Si): ≤ 1,0%
Phosphore (P): ≤ 0,045%
Soufre (S): ≤ 0,035%
Niobium (Nb): ≤ 1,0%

N08020, également connu sous le nom d'alliage 20 ou Carpenter 204047, est un alliage nickel-chrome-fer spécialement conçu appartenant à la famille des alliages austénitiques nickel-fer-chrome.Il est connu pour son excellente résistance à la corrosion, résistance à la corrosion par contrainte et à la fissuration et bonnes propriétés mécaniques, en particulier dans des conditions de travail à haute température et à haute pression.

Propriétés physiques : la densité est d'environ 8,75 g/cm3, le point de fusion est d'environ 1300-1350°C.

Ces composants font que l'alliage N08020 a une excellente résistance à la corrosion et des performances à haute température et est largement utilisé dans les produits chimiques, le pétrole, le gaz naturel,transformation alimentaire et ingénierie navale.

Caractéristiques de performance

Résistance à haute température:

Il peut maintenir des propriétés mécaniques et chimiques stables à des températures élevées et la température maximale de fonctionnement peut atteindre 600 °C.Il est largement utilisé dans des environnements à haute température tels que les produits chimiquesIl a une excellente résistance à haute température et une excellente résistance à l'oxydation.et peut résister à des environnements de travail difficiles à haute température et à haute pressionIl peut résister à des températures et pressions extrêmement élevées et maintenir des performances stables.il est utilisé dans le domaine aérospatial pour la fabrication de composants à haute température tels que les moteurs à réactionDans l'industrie pétrochimique, il est utilisé pour la fabrication de réacteurs chimiques, de chauffeurs de craquage de pétrole, de pipelines à haute température et d'autres équipements.

Résistance à la corrosion alcaline:

Il peut résister à la corrosion des milieux alcalins tels que l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium.

Autres résistances à la corrosion:

Il peut également résister à la corrosion dans une variété d'environnements complexes tels que l'eau de mer et les éclaboussures de sel.Il convient à la fabrication d'équipements miniers maritimes et de pipelines sous-marinsL'élément chrome dans sa microstructure peut former un film d'oxyde pour empêcher une corrosion ultérieure, et l'élément nickel peut également améliorer la résistance à la corrosion.

Propriétés mécaniques:

Il a une résistance mécanique, une plasticité et une ténacité élevées. Il a une résistance et une dureté élevées, peut résister à une certaine pression et à l'usure, et a une bonne plasticité et une bonne ténacité.Il peut maintenir des performances stables lorsqu'il est soumis à des contraintes et des contraintes importantes, et peut optimiser davantage la microstructure pendant le traitement thermique pour améliorer les propriétés mécaniques.possède de bonnes propriétés mécaniques à haute température et haute pression, et peut maintenir une grande machinabilité et une bonne formabilité dans une large plage de contraintes.

Résistance à la corrosion acide:

Il présente une excellente résistance à la corrosion dans des milieux acides tels que l'acide sulfurique, les nitrates et l'acide fluorhydrique,et présente une stabilité de première classe dans les milieux corrosifs forts tels que l'acide nitrique et l'acide sulfuriqueIl est particulièrement adapté aux équipements qui produisent et stockent des milieux corrosifs forts tels que l'acide sulfurique concentré, les sulfates et les fluorures.Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces d'équipement fonctionnant dans des environnements acides forts, tels que les équipements de raffinage, de stockage et de traitement des milieux acides dans le domaine pétrochimique,et équipements pour la production et le stockage de milieux corrosifs puissants dans les domaines pharmaceutique et alimentaire.

Performance du traitement:

Il a de bonnes performances de traitement à froid et de traitement à chaud. Il peut préparer des pièces de différentes formes par forgeage, laminage à chaud, laminage à froid, galvanisation à froid et autres méthodes de traitement.Il peut être traité et formé par traitement thermique et traitement à froidIl est également facile d'effectuer un traitement mécanique et un moulage à froid. Cependant, des mesures appropriées de préchauffage et de refroidissement doivent être prises pendant le traitement pour éviter d'affecter ses performances.Lors du soudage, les matériaux et procédés de soudage correspondants doivent être utilisés pour assurer la qualité de la soudure.